现场仪表系统常见故障分析步骤说明
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目前,随着电力等企业自动化程度的不时进步,对现场仪表维护人员的技术程度提出了更高要求。为延长处置仪表毛病工夫,保证平安消费进步经济效益,本文宣布一点仪表现场维护经历,供仪表维护人员参考。
一、现场仪表零碎毛病的根本剖析步骤
现场仪表测量参数普通分为温度、压力、流量、液位四大参数。
现依据测量参数的不同,来剖析不同的现场仪表毛病所在。
1.首先,在剖析现场仪表毛病前,要比拟透彻地理解相关仪表零碎的消费进程、消费工艺状况及条件,理解仪表零碎的设计方案、设计意图,仪表零碎的构造、特点、功能及参数要求等。
2.在剖析反省现场仪表零碎毛病之前,要向现场操作工人理解消费的负荷及原料的参数变化状况,检查毛病仪表的记载曲线,停止综合剖析,以确定仪表毛病缘由所在。
3.假如仪表记载曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记载曲线原来为动摇,如今忽然变为一条直线;毛病很能够在仪表零碎。由于目前记载仪表大多是DCS计算机零碎,灵敏度十分高,参数的变化能十分灵敏的反响出来。此时可人为地改动一下工艺参数,看曲线变化状况。如不变化,根本判定是仪表零碎出了成绩;如有正常变化,根本判定仪表零碎没有大的成绩。
4.变化工艺参数时,发现记载曲线发作渐变或跳到最大或最小,此时的毛病也常在仪表零碎。
5.毛病呈现以前仪表记载曲线不断表现正常,呈现动摇后记载曲线变得毫无规律或使零碎难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时毛病能够是工艺操作零碎形成的。
6.当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场反省同不断观仪表的指示值,假如它们差异很大,则很能够是仪表零碎呈现毛病。
总之,剖析现场仪表毛病缘由时,要特别留意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都能够是形成现场仪表零碎毛病的缘由。所以,我们要从现场仪表零碎和工艺操作零碎两个方面综合思索、细心剖析,反省缘由所在。
二、四大测量参数仪表控制零碎毛病剖析步骤
1.温度控制仪表零碎毛病剖析步骤
剖析温度控制仪表零碎毛病时,首先要留意两点:该零碎仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该零碎仪表的测量往往滞后较大。
(1)温度仪表零碎的指示值忽然变到最大或最小,普通为仪表零碎毛病。由于温度仪表零碎测量滞后较大,不会发作忽然变化。此时的毛病缘由多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器缩小器失灵形成。
(2)温度控制仪表零碎指示呈现疾速振荡景象,多为控制参数PID调整不当形成。
(3)温度控制仪表零碎指示呈现大幅迟缓的动摇,很能够是由于工艺操作变化惹起的,如事先工艺操作没有变化,则很能够是仪表控制零碎自身的毛病。
(4)温度控制零碎自身的毛病剖析步骤:反省调理阀输出信号能否变化,输出信号不变化,调理阀举措,调理阀膜头膜片漏了;反省调理阀定位器输出信号能否变化,输出信号不变化,输入信号变化,定位器有毛病;反省定位器输出信号有变化,再查调理器输入有无变化,假如调理器输出不变化,输入变化,此时是调理器自身的毛病。
2.压力控制仪表零碎毛病剖析步骤
(1)压力控制零碎仪表指示呈现疾速振荡动摇时,首先反省工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调理器PID参数整定不好形成。
(2)压力控制零碎仪表指示呈现死线,工艺操作变化了压力指示还是不变化,普通毛病出如今压力测量零碎中,首先反省测量引压导管零碎能否有堵的景象,不堵,反省压力变送器输入零碎有无变化,有变化,毛病出在控制器测量指示零碎。
3.流量控制仪表零碎毛病剖析步骤
(1)流量控制仪表零碎指示值到达最小时,首先反省现场检测仪表,假如正常,则毛病在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则反省调理阀开度,若调理阀开度为零,则常为调理阀到调理器之间毛病。当现场检测仪表指示最小,调理阀开度正常,毛病缘由很能够是零碎压力不够、零碎管路梗塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等缘由形成。若是仪表方面的毛病,缘由有:孔板差压流量计能够是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机器式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
(2)流量控制仪表零碎指示值到达最大时,则检测仪表也经常会指示最大。此时可手动遥控调理阀开大或关小,假如流量能降上去则普通为工艺操作缘由形成。若流量值降不上去,则是仪表零碎的缘由形成,反省流量控制仪表零碎的调理阀能否举措;反省仪表测量引压零碎能否正常;反省仪表信号传送零碎能否正常。
(3)流量控制仪表零碎指示值动摇较频繁,可将控制改到手动,假如动摇减小,则是仪表方面的缘由或是仪表控制参数PID不适宜,假如动摇仍频繁,则是工艺操作方面缘由形成。
4.液位控制仪表零碎毛病剖析步骤
(1)液位控制仪表零碎指示值变化到最大或最小时,可以先反省检测仪表看能否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化状况。如液位可以波动在一定的范围,则毛病在液位控制零碎;如稳不住液位,普通为工艺零碎形成的毛病,要从工艺方面查找缘由。
(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先反省现场直读式指示仪表能否正常,如指示正常,反省差压式液位仪表的负压导压管封液能否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,能够是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。
(3)液位控制仪表零碎指示值变化动摇频繁时,首先要剖析液面控制对象的容量大小,来剖析毛病的缘由,容量大普通是仪表毛病形成。容量小的首先要剖析工艺操作状况能否有变化,如有变化很能够是工艺形成的动摇频繁。如没有变化能够是仪表毛病形成。
以上只是现场四大参数独自控制仪表的现场毛病剖析,实践现场还有一些复杂的控制回路,如串级控制、分程控制、顺序控制、联锁控制等等。这些毛病的剖析就愈加复杂,要详细剖析。